动动手指，就能“一键”完成一件服装的设计工作；让AI数字人“穿上”数字样衣“走秀”，就能直观地进行展示；在一家数字化服装企业的车间，1分钟就能下线件成衣产品，而服装新品从前端设计到亮相市场，最快只要10天……半月谈记者走访了解到，科技力量正不断推动纺织服装行业产业链变革，带来业态更新与价值延伸，创造出更多令消费者惊艳的新产品。

　　在浙江省杭州市，浙江凌迪数字科技有限公司创始人刘郴演示了“一键生成”服饰设计的魅力:在一款软件内输入简单的描述语句，轻轻点击按钮，经过数十秒的渲染，一款服装的三维款式设计就呈现在眼前。

　　“服装行业的‘科技范’，首先体现在设计与制衣技术上。”刘郴说，凭借技术优势，凌迪公司与众多大型服装行业企业合作，提供时尚服装行业全产业链3D数字化服务，打通服装领域从数字化研发设计到智能化生产制造的技术壁垒，大大提高了相关企业生产经营的效率。

　　在浙江捷信纺织科技有限公司，凌迪公司出品的设计软件已经帮助该企业对几千款印花图案进行了数字化，制作了近百件数字样衣，并用AI数字人模特进行虚拟走秀，从而更直观地在线上展示布料。“为了提高面料销量，我们往往会制作一些样衣。如今，通过样衣数字化，可以帮助更多无法到现场看布的面料批发商、成衣商感受布料效果。”公司总经理刘化海说。

　　“过去，这样的服装设计可能需要一周到一个月的时间，现在的设计速度是之前无法想象的。”刘郴说，对于纺织服装行业而言，智能化技术的提升并不是为了“替代”设计师，而是要为设计师们提供更好的工具，为他们省去许多不必要的负担，让他们有时间把更多精力放在出精品、出“爆款”上。

　　绍兴华茂化纤有限公司董事长高安良介绍，企业每年都会投入数千万元对生产线进行改造提升。浙江省经信厅相关负责人表示，要推进“未来工厂”创新突破，支持纺织企业加快5G、云计算、数字孪生等数字技术融合应用，提升柔性化定制生产和供应链高效协同能力。

　　通过研发、生产、供销、服务、企业管理等领域全方位数字化转型，服装行业开启了深度业务变革。“装衣领现在的标准工时是54秒。”华利达集团IE部经理吉雪峰说，为建立标准工时数据库，他带领团队花了整整2年时间，研发了自动设备组合模板，改变了原来复杂线年才能熟练上手的历史。

　　在此基础上，1分钟就能下线件成衣产品，服装新品从前端设计到亮相市场，最快只要10天。华利达董事长、总经理张文昌表示，通过共享行业大数据，覆盖全要素、全供应链、全成本链，传统行业也能做出不平凡的业绩。

　　位于浙江省绍兴市柯桥区的中国轻纺城，是中国最大的纺织贸易集聚地之一。在店铺林立的轻纺城里穿梭，不少商户经营者向半月谈记者反映，今年以来，融入纺织前沿技术的高端面料产品愈加受到市场欢迎。

　　“这块‘竹丝缎’样布，能将绿色环保的竹纤维和抗皱性强的聚酯纤维织在一起，不仅细腻光滑，还能透气吸湿、抗菌防皱。”在一家商铺内，一位经营户告诉半月谈记者，一些功能性面料虽然研发成本较高，有的研发周期长达半年，但这一切投入都是值得的。“在当前的纺织服装市场中，产品附加值越高，竞争力越强。”

　　“去年我们与国家石墨烯创新中心共同研发集抗紫外线、抑菌、抗静电、远红外、吸湿、速干等功能于一体的石墨烯科技环保面料。”位于轻纺城坯布市场的绍兴汉途纺织品有限公司总经理朱宇说，公司将功能性面料作为新增长点，取得了不错的成效:2023年公司总销售额同比增长53%，极大鼓舞了公司发展的士气。

　　向高端面料挺进、打造面料品牌成为众多布商的目标。在万姿科技有限公司的一楼展厅，用索罗娜环保纱线、TR无胆防绒、TAC三醋酸、中空纱等高端面料制作的样衣一字排开。“这件羽绒服的面料集低静电、防风拒水、高透气透湿性等功能于一身，很受高端羽绒服成衣品牌的青睐。”万姿科技有限公司总裁叶时平说，“我们正在推进面料品牌建设。每件由万姿面料制作的成衣都会挂上专属面料吊牌，这让面料也拥有了‘身份证’。”

　　依靠科技创新增强服装面料产品的竞争力，已成为中国轻纺城数万家经营户的共识。2023年，中国轻纺城市场群成交额超2700亿元，同比增长8.22%，“线上线亿元;柯桥区纺织品出口额达1094亿元，同比增长5.15%。

　　“纺织服装商户与企业要在激烈的市场竞争中胜出，关键是产品立于不败之地。”中国轻纺城股份公司党委委员、副总经理季江锋表示，应进一步促进高性能纤维、高端面料、高附加值产业用纺织品等产品的优化提升，进一步扩大相关产品的品牌影响力。

　　全国工商联纺织服装业商会理事长、波司登品牌创始人高德康表示，纺织服装产业早已不仅仅是传统产业，更是时尚创意产业、美好生活产业。为此，必须持续发力新材料、新品类、新科技、新专利、新标准的开发和应用，不断深化品类创新，打通品类边界，挖掘品类价值，带给消费者更有价值感和体验感的产品和服务。

　　数字技术和产业发展的深度融合，是纺织服装产业面向未来最确定的发展机遇。高德康说，数字化转型已经成为企业转型升级、提质增效的必修课，必须持续加大研发投入，增强内生动力，以科技赋能产品革新与升级。

　　“现在有一些同行，在谈论纺织服装行业发展的‘内卷’问题。也有一些企业家担心，不是所有企业都有这个实力去做到‘高精尖’。”绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水认为，“很多时候，‘高端’无非就是在自己熟悉且力所能及的范围内做到‘极致’。无论在什么时期、什么市场环境下，有决心做到‘极致’的企业一定能获得良好发展。”

　　一些政府部门开始注意推动国内外标准认证衔接，鼓励纺织企业开展“绿色产品”“有机产品”等绿色有机认证和高端品质认证，培育纺织行业全链路数字化改造服务商，探索“点单式”服务模式，形成一批可借鉴可推广的“链式”数字化转型解决方案应用。

　　在绍兴挂牌成立的浙江省现代纺织技术创新中心，正用一项项扎实的基础创新研究，勾勒出纺织业明天的动人图景。该中心相关负责人告诉半月谈记者，今后，“一根丝”的价值绝不仅仅意味着“织布成衣”，工业丝既可“上九天”成为国产大飞机的优质航空玻璃纤维棉毡材料，又可“下五洋”成为深海系泊缆绳守护油气开采作业设备的安全。这些拓展应用，反过来也可为“织布成衣”提供新的技术创新启示，服装业的未来有无限可能。

　　“当前，纺织行业通过科技创新，正在众多领域为发展新质生产力蓄力、夯实基础。”江苏省工商联纺织服装商会党支部副书记、副会长兼秘书长陆梅说，“2023年以来，商会陆续邀请有关专家交流AI在服装时尚行业的应用，最近还在进行AI内容运营师培训。我们不仅要进行科技创新，更要在产业链全流程上进行创新，如商业模式的创新、品牌建设的创新、服装风格的创新、生产要素的创新、产品功能的创新。”

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