纺纱是一项非常古老的活动，自史前时代起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。位于石首的湖北德永盛纺织有限公司，利用5G智能制造和柔性化生产，用一根纱纺出了一片天。

　　眼下，湖北德永盛纺织有限公司二期车间正在进行试生产，车间里设备运行有序，同步生产着40多个高端牛仔服装纱线定制品种，车间里工人却寥寥无几。工作人员介绍，与传统纺纱企业相比，车间更加智能化、信息化，产品工艺更改，只需一台电脑即可实现。

　　高效、智能，源于企业的自我革命。面对全球制造业转型升级和国内纺织制造竞争力下降的严峻形势，德永盛投资5亿多元，从德国、意大利、瑞士等纺机生产强国采购先进生产设备，建设5G全连接工厂，通过装备智能化、管理信息化实现降本增效。

　　5G全连接工厂加上柔性化生产，从2019到2022年，德永盛用工数从580人下降到330人，生产效率从83%提升到98.8%，打破了“千人纱万人布”的传统生产模式，也让德永盛在成本、效率、质量等各方面领先同行业企业。

　　目前，德永盛有10万锭全流程智能化、数字化、信息化纺纱生产规模和一条400型棉花加工生产线，形成了从棉花种植、收购、加工、纺纱的纺织上游产业链，纺纱品种达到2万个以上，先后获得“国家高新技术企业”“国家专精特新小巨人企业”“国家级绿色工厂”“全国质量标杆企业”称号，成长为湖北省支柱产业细分领域隐形冠军。

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